Карданная передача

Устройство и принцип работы ШРУСа

Работают ШРУСы по принципу регуляции подаваемого вращения на каждую полуось трансмиссии (в нашем случае – на каждое колесо в отдельности). Однако стоит о включается в работу лишь тогда, когда между данными полуосями появляется некоторый угол, как правило, не превышающий 70-75 градусов.

Подобное устройство ШРУСа позволило придать ему сразу несколько положительных свойств:

Во-первых, шарнир организует привод, который даёт возможность использовать передние колёса (очень редко – задние) в качестве и ведущих, и приводных элементов трансмиссии;
Во-вторых, шарнир осуществляет наиболее оптимальную передачу вращательного момента на каждую из полуосей при возникновении между ними угла до 75 градусов

В итоге, это позволяет повысить КПД функционирования мотора и существенно продлить срок эксплуатации целого ряда узлов подвески;
И в-третьих, шарнир способен работать достаточно долго, что немаловажно для комфортабельного использования автомобиля.. Как показало время, лучшими вариациями конструкции «гранат» являются те, что предполагают использование двух составных частей

Более чем 90 % современных машин с передним приводом оборудованы именно такими шарнирами, которые называются либо привод, либо ШРУС в сборе. Состоит подобный привод из двух частей – внутренний (задний) и внешний (передний) шарниры

Как показало время, лучшими вариациями конструкции «гранат» являются те, что предполагают использование двух составных частей. Более чем 90 % современных машин с передним приводом оборудованы именно такими шарнирами, которые называются либо привод, либо ШРУС в сборе. Состоит подобный привод из двух частей – внутренний (задний) и внешний (передний) шарниры.

Первая составляющая «Гранаты» имеет более громоздкие размеры, но в работе нагружена не настолько сильно, как её «собрат». В любом случае, обе детали имеют колоссальное значение:

  • Внутренний ШРУС отвечает за передачу вращения от КПП к редукторному валу;
  • Внешний шарнир передаёт вращение от вала редуктора непосредственно к колесу.

Непростые функции и долговечность – вот, чем отличается как передний, так задний ШРУС, но как это возможно? «Виной» всему простейшая для столь важной детали конструкция, которая включает в себя:

  • сферическую чашу, работающую в купе с ведомым валом (они соединены между собой и формируют корпус любой «гранаты»);
  • сферический кулак, работающий вместе с ведущим валом (данные составляющие шарнира также соединены между собой, но образуют уже обойму узла);
  • 6 шариков (нейтрализуют разницу скоростей, по факту, выполняя главную функцию ШРУСа);
  • сепаратора (он удерживает 6 шариков в спецканавках и помогает им в нейтрализации разницы скоростей);
  • пальников (эти детали защищают поверхности шарнира, работающие с большим трением и имеющие смазку, от загрязнений из окружающей среды);
  • мелких элементов: стопорные кольца, крепления и т.п. (необходимы для организации единого механизма всех описанных выше элементов «гранаты»).

Отметим, что описанная выше структура ШРУСа актуальна для подобных деталей шарикового типа, которые являются наиболее используемыми в конструкции современных авто. Помимо данного вида шарниров, также можно выделить сухариковый (часто используется на грузовых машинах), триподный (усовершенствованный наружный ШРУС) и спаренный (сложноустроенный шарнир, работающий с максимально возможным КПД). Вне зависимости от конструкционных особенностей любой ШРУС выполняет описанные выше функции и является неотъемлемой частью любого переднеприводного автомобиля, как минимум, в течение последних 50 лет.

Ремонт шлицевых соединений

При больших люфтах в шлицах обычно меняют изношенный кардан на новый. Но возможна альтернативная схема ремонта. Если вы хотите сберечь бюджет, можете попробовать убрать люфт в шлицах при помощи сварки. При этом используется свойство металла расширяться при нагреве и сжиматься при остывании. Для этого кардан разбирается, ставятся метки на шлице, чтобы не нарушить балансировку. После этого берётся часть кардана, которую нужно обварить для устранения люфта. Данная часть (мама) зачищается от краски, грязи и ржавчины. После чего с помощью сварки делаются три круговых шва. Первый делается рядом с резьбой, второй ближе к середине, третий недалеко от второго. Толщина шва должна быть достаточной, чтобы убрать люфт. Если перестараться, то кардан может не собраться. В этом случае швы нужно обточить на точиле или болгаркой до нужной толщины. В результате люфт должен исчезнуть. Надёжность данного способа вызывает большие сомнения, но если покупка нового кардана в силу различных причин недоступна, этот способ ненадолго поможет.

?Watter funksie verrig dit?

Die belangrikste taak van hierdie meganisme is om draaibewegings oor te dra na asse wat in verskillende vlakke geleë is. Die ratkas is hoër as die agteras van die voertuig. As u ‘n reguit balk installeer, as gevolg van die verplasing van die asse, sal dit homself breek of die knope van die boks en brug breek.

Nog ‘n rede waarom hierdie toestel benodig word, is die beweeglikheid van die agteras van die masjien. Dit is op skokbrekers gemonteer, wat op en af ​​beweeg tydens bestuur. Die afstand tussen die boks en die agterste ratkas verander voortdurend. Die glyvurk vergoed sulke skommelinge sonder om die wringkrag te verloor.

Карданный вал

Карданные валы в тележке рельсового ТС

Элемент трансмиссии транспортных средств. По крайней мере один конец карданного вала связан через карданную передачу с другим элементом трансмиссии, а сам вал состоит из двух полувалов, соединённых друг с другом через зубчатую муфту, допускающую осевую подвижность одного вала относительно другого. Каноническое предназначение карданных валов — осуществлять передачу мощности от коробки передач до главной передачи задней оси на переднемоторных заднеприводных автомобилях. Фактически они могут применяться везде, где требуется передача мощности между двумя элементами трансмиссии, у которых либо не соосны оси вращающихся соединяемых деталей, либо возможна их некоторая взаимная подвижность в пространстве. Для аналогичных целей могут применяться валы и без карданных шарниров и муфт (например, со ШРУСами). Валы с карданными передачами могут применяться в приводах колёс и в травмобезопасных или регулируемых рулевых колонках, но такие валы в речевом обиходе обычно карданными не называются. Зачастую в карданных шарнирах трансмиссионных карданных валов используется не одиночная, а двойная крестовина.

Карданные валы должны быть очень точно отбалансированы и иметь тщательную развесовку, поскольку они вращаются на высоких скоростях и реализуют крутящий момент на колесах. Если в работе приводного вала наблюдаются какие-либо проблемы, то это влияет на управляемость автомобиля. Обычно они вызывают появление таких симптомов, которые однозначно указывают водителю на необходимость устранения неисправности приводного вала. Одним из первых симптомов выхода приводного вала из строя являются вибрации в нижней части автомобиля. При износе карданного шарнира или втулок может наблюдаться сильная вибрация приводного вала. Другим признаком неисправности приводного вала является наличие посторонних шумов. При износе или разрушении втулок, опорного подшипника или карданных шарниров вращение приводного вала может быть затруднено или нарушено. При этом могут наблюдаться посторонние шумы (лязг, грохот или скрежет) в нижней части автомобиля. При появлении подобных шумов необходимо как можно скорее произвести диагностику и ремонт карданного вала.

Шарнир равных угловых скоростей

Полуоси, независимо оттого, где они применяются, в переднеприводном автомобиле или в автомобиле с приводом на задние колеса с независимой подвеской, представляют собой карданные валы в миниатюре

Важное различие заключается в том, что они короче, и в том, что внешние концы перемещаются с колесами, которые они приводят в движение, а углы, под которыми они передают крутящий момент, больше. Вес является важным фактором, потому что, валы образуют часть «неподрессоренной массы», которая влияет на плавность хода и устойчивость

Одновременно полуоси должны быть по возможности небольшими, потому что они должны проходить через подвеску и оставлять место для других компонентов, таких, как тормозной механизм и привод, которые образуют часть колесного узла. Поэтому полуоси могут быть трубчатыми, но более часто сплошными, из-за того, что это дает возможность сделать их тоньше и дешевле.

Однако конструкция самого вала не настолько важна, насколько важна конструкция шарниров на каждом конце вала. Основная задача любого карданного шарнира — передавать крутящий момент при изменяющихся углах между валами. Чтобы не допустить вибраций, шарнир должен обеспечивать постоянное равенство угловых скоростей соединяемых валов. Конструкция шарнира должна обеспечивать равенство угловых скоростей, работать при больших углах между валами, компенсировать продольные перемещения и иметь минимальное трение.

Наиболее распространенным шарниром в приводных валах является универсальный карданный шарнир неравных угловых скоростей, который хорошо работает в различных конструкциях. В альтернативных конструкциях могут использоваться эластичные материалы, резиновые «бублики» или диски из прочного пластика. Но все эти конструкции обладают одним недостатком: если два соединенных шарниром вала вращаются под углом и ведущий вал вращается с постоянной скоростью, скорость ведомого вала будет изменяться при каждом обороте вала, то увеличиваться относительно ведущего, то уменьшаться.

Что такое ШРУС?

Увеличение угла между валами увеличивает разницу в угловых скоростях

Это свойство может не приниматься во внимание, если углы между валами небольшие или они вращаются медленно, но понятно, что они не могут применяться в приводе к передним ведущим и управляемым колесам. Колеса должны вращаться с постоянной скоростью, а не с вибрацией, то быстрее, то медленнее, причем изменяясь сотни раз в минуту

Таким образом, шарнир ведущей полуоси в переднем приводе должен обеспечивать равенство угловых скоростей ведущего и ведомого валов привода — следовательно, нужен шарнир равных угловых скоростей (ШРУС).

Историческая справка

После 1930 года появилось несколько конструкций ШРУС, особые улучшения конструкции были разработаны специалистами по трансмиссиям компании GKN. Первый производитель серийных автомобилей с передним приводом использовал «сдвоенные» карданные шарниры неравных угловых скоростей, что дало возможность решить проблему. Большинство шарниров равных угловых скоростей соединяют два вала через «сепаратор», в котором находятся шарики или ролики, которые перемещаются в канавках, выполненных на концах обоих валов. Вместо циклического изменения скорости ведомого вала, циклические движения совершают шарики или ролики, а ведомый вал вращается с той же скоростью, что и ведущий. Можно также обеспечить осевое перемещение шариков или роликов в корпусе шарнира, для компенсации изменения длины такой передачи. В полуосях, приводящих в движение передние колеса, таким выполняется внутренний шарнир, потому что ему не нужно работать под такими большими углами, как наружному.

Нагрузки на ШРУС

Нагрузки на ШРУС увеличиваются при увеличении угла между валами, и если им приходится работать долгое время под большими углами, это может уменьшить их долговечность и точность работы. Однако при очень больших углах работают только наружные шарниры в переднем приводе, а время их работы в таком положении не очень большое, потому что это происходит, только когда колеса вывернуты до упора. ШРУСы в основном обладают очень высокой долговечностью, если обеспечена адекватная смазка шарнира.

Иногда не обращают внимания на эластичные защитные чехлы ШРУСа, хотя они защищают шарниры от попадания в них грязи и пыли, а это существенно влияет на долговечность шарнира. Как уже упоминалось, ШРУСы сейчас широко используются в карданных передачах заднеприводных автомобилей. На самом деле инженеры по современным трансмиссиям, сталкиваясь с проблемой шума и вибраций, обычно заменяют обычные карданы на ШРУС.

?ಇದು ಯಾವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?

ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿರುವ ಅಕ್ಷಗಳಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದು. ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ವಾಹನದ ಹಿಂದಿನ ಆಕ್ಸಲ್ಗಿಂತ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿದೆ. ನೀವು ನೇರವಾದ ಕಿರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಅಕ್ಷಗಳ ಸ್ಥಳಾಂತರದಿಂದಾಗಿ, ಅದು ಸ್ವತಃ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಯ ನೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಾಧನವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇನ್ನೊಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರದ ಹಿಂದಿನ ಆಕ್ಸಲ್ನ ಚಲನಶೀಲತೆ. ಇದು ಆಘಾತ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಫೋರ್ಕ್ ಅಂತಹ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.

?Cardan ardatz gailua

Kardan mekanismoak elementu hauek biltzen ditu.

1. Erdiko ardatza. Altzairuzko hodi huts batez egina dago. Hutsunea beharrezkoa da eraikuntza errazteko. Hodiaren alde batean barneko edo kanpoko zirrikituak daude. Sardexka lerratzailea instalatu behar dute. Hodiaren beste aldean, bisagra sardexka bat soldatzen da.

2. Bitarteko ardatza. Atal anitzeko cardan aldaketetan, elementu horietako bat edo gehiago erabiltzen dira. Atzeko gurpileko trakzioko autoetan instalatzen dira hodi luze bat abiadura handian biratzean gertatzen den bibrazioa ezabatzeko. Bi aldeetan, bisagrak finkatuta daude. Kirol autoetan atal bakarreko kardanak instalatzen dira.

3. Gurutzea. Hau gingilak dituen gontzarako elementua da, eta horren barruan orratz errodamendua dago. Pieza sardexken begietan instalatuta dago. Biraketa gidatzen duen sardexkatik gidatutako sardextera transferitzen du. Gainera, bi ardatzen biraketarik gabeko biraketa ematen dute, eta horien inklinazio angelua ez da 20 gradutik gorakoa. Aldea handiagoa bada, instalatu tarteko beste atal bat.

4. Kojin esekia. Atal osagarriak muntatzeko muntatuta dago. Zati honek tarteko ardatzaren biraketa finkatu eta egonkortu egiten du. Kojinete horien kopurua tarteko atalen kopuru berdina da.

5. Sardexka labainkorra. Erdiko ardatzean sartzen da. Autoa mugitzen ari denean, ardatzaren eta abiaduraren arteko distantzia etengabe aldatzen ari da amortiguadoreen funtzionamendua dela eta. Kanalizazioa ondo konpontzen baduzu, lehen kolpean nodo bat aldatu beharko duzu (ahulena izango dena). Ardatzaren muntaketaren haustura edo zubiaren zatien hutsegitea izan daiteke. Sardexka irristakorra zirrikitua da. Aldaketaren arabera, ardatz zentralean sartzen da (dagozkion zirrikituak egiten dira barruan), edo hodiaren gainean jartzen da. Hodiak bisagra biratu ahal izateko zirrikituak eta zirrikituak behar dira.

6. Bisagra sardexkak. Erdiko ardatza tarteko ardatzarekin lotzen dute. Bridako sardexka batek antzeko forma du, mekanismo osoaren aldagailuaren aurrealdean eta atzealdetik ardatzeko engranaje kaxara lotzeko puntuan soilik instalatzen da.

7. Akoplamendu elastikoa. Xehetasun horrek leuntzen eraginak leuntzen ditu gidatzerakoan lekuz aldatzen denean. Kaxako irteerako ardatzaren eta branka juntura unibertsalaren ardatz zentralaren brida artean kokatzen da.

Требования, предъявляемые к устройству карданных передач

Фрикционные диски АКПП- Устройство и принцип работы • возможность передачи крутящего момента под большим углом (до 45°);

передача крутящего момента не должна сопровождаться большими дополнительными динамическими нагрузками в трансмиссии;

• при любых условиях эксплуатации должен обеспечиваться высокий КПД передачи.

Карданные шарниры можно разделить:

• по кинематике на синхронные (равные угловые скорости) и асинхронные (неравные угловые скорости);• по конструкции на полные, полу карданные — жесткие (угол до 2°) и упругие (угол до 12°).

Конструкция карданной передачи ЗИЛ включает в себя:

• промежуточный полый карданный вал, на одном конце которого приварена вилка, на другом — шлицевая втулка;

• скользящую шлицевую вилку;

• карданный вал, на концах которого приварены вилки карданных шарниров;

• три карданных шарнира неравных угловых скоростей, состоящих из двух вилок и крестовины с четырьмя шипами под игольчатые подшипники крепления с вилками;

• промежуточную опору, состоящую из кронштейна опоры, полушки опоры, скобы крепления подушки, шарикоподшипника с гайкой крепления.

Расположение карданных передач на автомобилях:

а — легковом; б — грузовом; — фуэовых повышенной проходимости;1 — коробка передач; 2, 4 и 9 и 11— карданные 3 и 10 — задние ведущие мосты; 5 — промежуточная опора; 6 — раздаточная коробка; 8 — передний ведущий мост.

Трансмиссия автомобиля с полным приводом состоит их нескольких карданных передач с карданными шарнирами неравных угловых скоростей, также существуют карданные передачи с карданными шарнирами равных угловых скоростей, которые установлены в приводе управляемых ведущих колес.

Общее устройство карданной передачи:

Давайте с вами рассмотрим устройство основных частей карданной передачи.

Карданный шарнир неравных угловых скоростей состоит из двух вилок 1, соединенных крестовиной 3. Одна вилка имеет фланец, а другая приварена к трубе карданного вала или выполнена с шлицевым наконечником 6 для соединения с карданным валом. Шипы крестовины устанавливаются в проушины обеих вилок на игольчатых подшипниках 7. Подшипники размещаются в корпусе 2 и удерживаются в проушине вилки с помощью крышки, которая крепится к вилке двумя болтами, со стопорами. В отдельных случаях подшипники закрепляются в вилках. Чтобы в подшипник не попадала грязь и пыль, в нем имеется сальник. С помощью масленки полость крестовины наполняется смазкой, которая в итоге смазывает подшипники. Шлицевое соединение 6 смазывается с помощью масленки 5.

Максимальный угол между осями валов не должен превышать 20°. Это связано с тем, что работа при больших углах значительно снижает КПД использования карданных передач.

Карданные валы выполняются трубчатыми, из стальных цельнотянутых или сварных труб. К трубам привариваются вилки карданных шарниров, шлицевые втулки или наконечники. После сборки карданного вала с карданными шарнирами проводят динамическую балансировку для уменьшения поперечных нагрузок, которые действую на карданный вал. Чтобы устранить дисбаланс к карданному валу приваривают балансировочные пластины.

Карданный шарнир равных угловых скоростей состоит из двух вилок, пяти шариков, штифта, стопорной шпильки. Ведущая вилка изготавливается цельно с полуосью 6, а ведомая вилка цельно с приводным валом 23 колеса. В каждой вилке 3 и 4 имеются четыре канавки, в которых устанавливаются четыре ведущих шарика 7, через которые передается вращение от одной вилки к другой. При любом угле между валами боковые шарики в канавках вилок находятся в плоскости, делящей этот угол пополам, благодаря чему вращение от ведущего вала к ведомому передается равномерно. Центральный (пятый) шарик 2 помещается между торцами вилок и обеспечивает их центрирование. Для возможности установки ведущих шариков в канавки вилок центральный шарик имеет лыску с отверстием, которым он при сборке карданного шарнира устанавливается против вставляемого бокового шарика. После сборки карданного шарнира центральный шарик фиксируется в определенном положении штифтом 6, закрепляемым стопорной шпилькой 5 в отверстии ведомой вилки.

Устройство карданных шарниров равных угловых скоростей: а — шариковый; б — кулачковый; 1 — ведущие (боковые) шарики; 2 — центральный шарик; 3, 4, 7, 11 — вилки; 5 — шпилька; 6 — штифт; 8, 10 — кулачки; 9 — диск.

Карданные валы и вилки изготавливаются из углеродистой, а крестовины — из хромистой и хромоникелевой сталей. Для смазывания карданных передач применяется трансмиссионное масло — нигрол.

Что такое карданный вал

Карданный вал (кардан) состоит из трубы и двух шарниров, которые позволяют изменять угол вращения от 0 до 30 градусов. Основа шарнира – крестовина, изготовленный из круглого прута стальной крест, на котором надеты колпачки игольчатых подшипников. Крестовину с подшипниками вставляют в две вилки, расположенные относительно друг друга под углом 90 градусов. Все конструкция образует шарнир неравных угловых скоростей. С помощью одного кардана получается эффективно компенсировать несоосность при угле отклонения шарниров не более 20 градусов. Отклонение на больший угол приводит к увеличению потери мощности.

На большинстве легковых автомобилей карданный вал изготовлен из двух карданов, один из которых зафиксирован опорным подшипником. Это необходимо для снижения потерь мощности и снижения вибраций. Чем длинней труба кардана и выше скорость ее вращения, тем более сильные вибрации она производит. На грузовых автомобилях скорость вращения кардана заметно меньше, да и влияние вибраций из-за массы самого автомобиля ощущается слабей, чем на легковых машинах. Поэтому наибольшее распространение получили следующие схемы карданного вала:

Легковые автомобили:

  • привод переднего моста – один вал без опорных подшипников;
  • привод заднего моста – два вала, один из которых с опорным подшипником.

Грузовые автомобили:

передний и задний мост – один вал без опорного подшипника.

?Milyen funkciót lát el?

Ennek a mechanizmusnak a fő feladata a forgási mozgások átadása a különböző síkokban elhelyezkedő tengelyekre. A sebességváltó magasabb, mint a jármű hátsó tengelye. Ha egyenes gerendát telepít, a tengelyek elmozdulása miatt vagy megszakad, vagy pedig a doboz és a híd csomópontjai.

Egy másik ok, amiért erre az eszközre van szükség, a gép hátsó tengelyének mobilitása. Lengéscsillapítókra van szerelve, amelyek vezetés közben felfelé és lefelé mozognak. A doboz és a hátsó sebességváltó közötti távolság folyamatosan változik. A csúszóvilla a nyomaték elvesztése nélkül kompenzálja az ilyen ingadozásokat.

Неисправности карданного соединения и советы по эксплуатации

Чтобы продлить срок службы крестовины карданного вала, рекомендуется после каждых десяти тысяч пробега обслуживать крестовины и шлицевое соединение, если, конечно, их обслуживание предусмотрено изготовителем. Обслуживаемые крестовины снабжены пресс-масленками, в которые необходимо закачивать густое масло типа Литол. У большинства современных автомобилей карданные валы необслуживаемые и нуждаются только в замене крестовин при появлении люфта. Кстати, после каждого ремонта вал необходимо балансировать, и сделать это можно только на специализированном оборудовании. При появлении посторонних шумов, стука при работе автомобиля, обратитесь на станцию технического обслуживания для диагностики крестовины.

Задний ход есть только у мотоциклов с карданной передачей

Услуги специализированных сервисов по ремонту карданов обходятся недешево. Стоит поберечь кардан, быть внимательнее и не допускать его работы на износ.

Временное устранение дисбаланса

Возникшую в пути вибрацию нельзя оставлять без внимания, поэтому при первых же признаках следует отправится к стенду для балансировки карданных валов. Находясь за городом, не всегда есть возможность попасть на СТО с необходимым оборудованием. В таком случае следует выполнить балансировку своими руками. Следует придерживаться следующей последовательности:

  1. Расположить автомобиль на эстакаде или над ямой в гараже, так как потребуется доступ к кардану.
  2. Поделить кардан пополам по длине.
  3. Условно разделить кардан поперек на 4 части. Если автовладелец обладает большим запасом времени, то кардан можно разделить на 8 и даже 16 частей.
  4. Взять грузик с весом до 30 грам. Для этих целей подходит кусочек свинца или балансир для колеса.
  5. Пронумеровать части кардана и прикрепить на первый участок грузик.
  6. Выехать на ровный участок дороги и прислушаться к вибрациям.
  7. Последовательно произвести испытания автомобиля, меняя положение грузика. При этом необходимо обнаружить положение, в котором вибрация сведена к минимуму.
  8. Меняя вес грузика, требуется добиться отсутствия вибрации в салоне авто. При этом, визуальное устранение дребезжания салона не говорит об полном исключении паразитных нагрузок на кардан. При первой же возможности требуется произвести балансировку кардана с использование специального оборудования, необходимо посетить СТО.
  9. Закрепить грузик при помощи сварки или клея.

Выполнив балансировку вала, автовладелец убережет машину от серьезного ремонта. Также повысится и безопасность движения, так как вибрация, передаваемая в салон ощутимо отвлекает и нервирует водителя.

?ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು

ಕಾರ್ಡಾನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಅದರ ಘಟಕವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

  • ಹಿಂಭಾಗದ ಆಕ್ಸಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ;
  • ಶಾಫ್ಟ್ ಕೆಳಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ;
  • ರಬ್ಬರ್ ಜೋಡಣೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ;
  • ಕಾರ್ಡನ್ ಅನ್ನು ಚೆಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಿಂದ ದೂರ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
  • ಅಮಾನತು ಆರೋಹಣವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅಮಾನತು, ಜೋಡಣೆ, ಸೇತುವೆ ಫಲಾಂಜ್ಗಳು.

ಗಿಂಬಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೀಡಿಯೊ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ:

ಕಾರ್ಡನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ದೇಶಭಕ್ತ | ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ | ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬದಲಿ

Watch this video on YouTube

ಕಾರಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಡನ್ ಒಂದು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಆವರ್ತಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಶಬ್ದಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಚಾಲಕ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector